بسته پیش رو، بسته آموزش کتیا مبحث طراحی سطوح قطعات منبت با تدریس مهندس محمدرضا علی پور حقیقی می باشد.

 

شروع بکار طراحی یک قطعه منبت کاری و ایجاد مبناهای اصلی

در این بسته شما با یک تمرینی روبرو هستید که میتوانید یک قطعه منبت را در کتیا ایجاد کنید – اما سوال مهمی که اینجا مطرح میشود این است که آیا کتیا مناسب قطعات این تیپی هست یا خیر ؟

درسته که نرم افزارهای دیگری هم وجود دارد که این کار را براحتی برای ما انجام میدهند اما استفاده از کتیا مزیتی دارد. شما میتوانید بعد از اینکه یک قطعه را طراحی کردید مستقیما از همان برای ساخت استفاده کنید. به این دلیل که نرم افزار کتیا یک نرم افزارمهندسی هست که میتوانید ملاحظات ساخت، زاویه خروج از قالب قطعه، خط جدایش و سطح جدایش را به راحتی ایجاد کنید و قطعه شما مستقیما یک قطعه قابل ساخت باشد.

ما سعی کردیم با دستورات مختلف کتیا در محیط GSD ، ایده هایی را به شما بدهیم که بتوانیم سطوح نسبتا پیچیده ایجاد کنیم تا اینکه قطعاتی که در ذهن شما هست بتواند ایجاد شود .

نکته مهم اینجاست که یک بحث طراحی مهندسی وجود دارد و یک بحث طراحی صنعتی.

طراحی صنعتی از نظر شکل، فرم، ترکیب رنگها و ارگونومی بحث میکند اما طراحی مهندسی در رابطه با ملاحظات ساخت و مونتاژ و ارتباط قطعات با یکدیگر.

کتیا نرم افزار طراحی مهندسی هست اما در کنارش میشود طراحی صنعتی هم انجام داد .

در این فایل سعی کردیم دستورات را معرفی کنیم، همچنین ترکیب دستورات و به وجود آوردن شکل های پیچیده به راحتی، که بعضی مواقع به ذهن ما نمی آیند . این آموزش کمک میکند تا چند نمونه ببینیم و خودمان از آنها الگو برداری کنیم که بتوانیم طرح های جدیدی ارائه دهیم.

نکته مهمی که در این مجموعه فیلم ها وجود دارد این است یک مدل کامل را از صفر تا صد به همراه طراح قطعه پی خواهید گرفت. گاهی در طراحی لازم است مواردی بررسی شود اما نتیجه بررسی این خواهد بود که روش انتخابی جواب نمی دهد و باید راهکار دیگری یافت و این مجموعه فیلم ها شما را در این امر بخوبی هدایت می کند تا یک طراح حرفه ای شوید.

فیلم آموزشی 1

قبل از شروع طراحی باید ابعاد و اندازه های قطعه مدنظر کاملا مشخص شود تا با مشخص کردن محدوده طراحی قطعه را خارج از ابعاد طراحی نکنید و بتوانید در محدوده مورد نظر کاملا مانور دهید و ایده خودتان را پیاده کنید .

برای این منظور میتوان از نقطه ، خط ، صفحه و حتی سطح استفاده کرد . وجود این چارچوب ها ذهن شما را مرتب می کند . خوب است در همین ابتدا چهارچوب ها را بگونه ای انتخاب کنیم که اگر در ادامه طراحی خواستیم محدودیت ها را افزایش و یا کاهش دهیم ( منظور این است که قطعه را بزرگتر و یا کوچکتر کنیم ) ممکن باشد نرم افزار این قابلیت را دارد که طراحی ما کاملا پارامتریک و وابسته باشد و باید از این قابلیت کمال بهره را ببریم .

 

نمونه رایگان آموزش

 

فیلم آموزشی 2

هیچگاه در طراحی سعی نکنید ابتدا به جزئیات بپردازید بلکه سطوح اصلی را در الویت قرار دهید و با ایجاد سطوح اصلی همانند یک ساختمانی که هنوز نقاشی و گچ کاری نشده است باید عمل کرد.

اگر به این قطعه توجه کنیم مشاهده میشود که یک جزء به صورت دایره ای هشت بار تکرار شده است . پس حتما به این مورد توجه کنیم . با خلق یک قسمت و تکثیر آن به محصول نهایی خواهیم رسید.

در تمام مراحل به خصوص در این مرحله باید به ملاحظات ساخت و مونتاژ توجه شود و سطوح را بگونه ای ایجاد نکنیم که غیر قابل ساخت باشد یا برای ساخت متحمل هزینه زیاد شویم .

 

فیلم آموزشی 3

بعد از ایجاد سطوح اصلی و کنترل آن بایدسطوحی که در مرحله دوم اهمیت هستند را ایجاد کرد. در اینجا ارتباط بین سطوح جدید و سطوح قبل اهمیت زیاد دارد. همچنین مطابق روال همیشه به ملاحظات ساخت و مونتاژ هم باید توجه کرد. استفاده از دستورات مختلف در خلق اثر آزاد است ، اما خوب است بهترین و راحتترین مراحل را انتخاب کنیم .

 

فیلم آموزشی 4

در ادامه به جزئیات بیشتری می پردازیم اما باید توجه کنیم که در هر مرحله و با ایجاد هر سطح مطمئن شویم که قابلیت تبدیل سطح به حجم و ایجاد هندسه واقعی قطعه وجود دارد .

کنترل سطوح و حتی گاهی تبدیل سطح به حجم بصورت موقت و حذف آن به ما کمک میکند که در انتهای طراحی به بن بست نرسیم .

 

فیلم آموزشی 5

گاهی لازم است برای رسیدن به یک هندسه پیچیده و کاملا سه بعدی از دستورات و گزینه های بیشتری استفاده کرد، برای این منظور از دستور sweep و گزینه های Law در این مثال بخوبی استفاده شده و وب است حتما آنرا ببینید . و البته اصل امهم در ایجاد سطح خوب که همان ایجاد مدل سیمی (Wire Frame) خوب است نباید فراموش شود و این مطلب را باید مداوم مدنظر بگیریم که سطح خوب حاصل مدل سیمی خوب است .

 

فیلم آموزشی 6

لازم است در هر مرحله طراحی کنترل انجام شود و با توجه به اینکه در این طرح فقط یک هشتم محصول طراحی می شود خوب است که آنرا تکثیر نماییم و تمام ملاحظات ساخت و مونتاژ را در آن دید.

 

فیلم آموزشی 7

گاهی برای ایجاد یک سطح می توان از سطوح ساده و دستورات ساده استفاده کرد و در نهایت با ترکیب سطوح ساده به هندسه پیچیده رسید ، اما گاهی خودمان را با دستورات پیچیده به دردسر می اندازیم . بنابراین باید جایگاه تک تک دستورات را بدانیم تا بتوانیم بهترین نتیجه را بگیریم .

 

فیلم آموزشی 8

گاهی لازم است جهت طراحی راحتی از راه های میانبر استفاده کرد . این راه ها چیست و چگونه می توان از آنها بهره برد .بعد از طراحی قطعات بصورت Surface برای تبدیل آن به Solid باید سطوح به صورت بسته باشد اما راه تشخیص بسته یا باز بودن سطح چیست ؟

چه نکاتی را باید رعایت کنیم تا سطح بدون اشکال به حجم تبدیل شود؟

اصولا چرا باید قطعات را به حجم تبدیل کرد ؟

آیا مجاز هستیم قطعات را به صورت سطح تحویل دهیم ؟

همه این سوالات در این فیلم پاسخ داده خواهند شد.

 

فیلم آموزشی 9

چگونه نقش برجسته هایی روی سطح قطعه ایجاد کنیم که علاوه بر زیبایی ملاحظات ساخت را هم در آن دیده باشیم . از چه دستوری برای این منظور باید استفاده شود؟

آیا بهتر نیست این قسمت از کار را درمحیط Part Design انجام داده و اصولا استفاده از دستورات محیط Part Design هنگام طراحی سطوح صحیح است؟

 

فیلم آموزشی 10

خوب است درتمام مراحل طراحی علاوه بر در نظر گرفتن ملاحظات ساخت و از جملهزاویه خروج از قالب با دستورقدرتمند DraftAnalysis انجام می شود و با سرعت می توانیم سطوحی که از قالب خارج نمی شوند را پیدا کنیم همچنین می توانیم میزان شیب هر سطح را مشاهده کنیم و اگر شیب کم بودتغییر طراحی می دهیم .

اصولا شیب قطعه به سه عنصر عمومی بستگی دارد ، یکی جنس قطعه است ، دوم میزان عمق قطعه و سوم بافت سطح قطعه است .

البته عوامل دیگر هم وجود دارد که این سه مورد در تمام قطعات عمومیت دارد.

 

فیلم آموزشی 11

طراحی قطعه رو به اتمام است و باید به جزئیاتتوجه بیشتری شود .حتی نباید یک نکته ابهام دار در طراحی باشد و برای تمام مشکلات باید راه حلی اندیشیده شود. گاهی مخفی ماندن یک نکته کوچک در طراحی می تواند مشکلات زیادی ایجاد کند.

پر واضح است که بعد از شناسایی مشکل باید آن را مرتفع کرد که گاهی برای رفع مشکل می توان از تغییر قوانین بکار رفته در طراحی استفاده کرد .

 

فیلم آموزشی 12

گاهی نیاز است یک اسکچ را به دفعات در جاهای مختلف استفاده کرد.چگونگی انجام این کار درطراحی آموزش داده خواهد شد . همچنین در این فیلم می آموزید که چگونه فایل طراحی با جزئیات را تهیه کنید، بگونه ای که بتوان از فایل در طراحی قالب هم استفاده کرد .

تکنیک های ساده ویرایش فایل را در این فیلم ببینید و از آن الگو برداری کنید .

 

فیلم آموزشی 13

ممکن است در انتهای کار با سطوحی برخورد کنیم که به راحتی از قالب خارج نمی شوند و وجود این سطوح در انتهای طراحی کمی بغرنج است ، اما شما می توانید تکنیک های جالب را جهت تغییر سطوح در این فیلم ببینید و در نهایت با آنالیز مجدد سطوح از وجود شیب مناسب در قطعه مطمئن شوید .

 

فیلم آموزشی 14

گرچه تمام نواقص قطعه تا این مرحله گرفته شده اما پرداختن به ریزه کاری های مختلف میتواند کیفیت محصول را بالا ببرد، هرچه به انتهای طراحی نزدیک شویم ، باید حساسیت ها بیشتر شود و خطای طراحی کمتر گردد.

 

فیلم آموزشی 15

در ادامه بررسی دقیق تر قطعه به جاهایی برخواهیم خورد که شاید اگر دستور sweep نباشد رفع مشکل آن قسمت به سادگی ممکن نباشد . تا این مرحله چندین بار مجبور شدیم چک مضاعف کنیم تا از ساخت قطعه توسط قالب مطمئن شویم . به همین دلیل است که قطعه در انتهای طراحی ارزشمند است ، چرا که تمام ریزه کاریها روی آن انجام شده و قابل تولید است .

گاهی طرح هایی ایجاد میشود که بظاهر کامل و زیبا می باشند اما وقتی دقیق تر به آن نگاه میکنیم ، مشاهده میشود که مطلقا قابل ساخت نیستند .

اینجاست که ضرب المثل صدبار اندازه بگیر و یک بار ببر ، تحقق می یابد و اصولا در اکثر کارها پرداختن به ریزه کاریها هست که کیفیت و ارزش کار را بالا می برد .

 

فیلم آموزشی 16

برای اینکه قطعه از قالب خارج شود از هر ابزاری می توان استفاده کرد و در اینجا به صورت خیلی جالب با کمک دستور Fillet این مهم انجام خواهد شد و تکنیکی را فرا خواهید گرفت که به کمک آن می توان سطوح اضافه را حذف کرد .

 

فیلم آموزشی 17

تمام مواردی را که برای سطح خارجی قطعه انجام دادیم ، برای سطح داخلی قطعه هم انجام میدهیم و یکی از مهمترین موارد زاویه خروج از قالب سنبه می باشد. گرچه سطح داخلی قطعه در منظر و مرذینیست و کیفیت سطوح آن شاید از اهمیت زیادی برخوردار نباشد اما از آنجا که ساخت این قطعه با قالب است ، خوب است یکبار زحمت طراحی درست و ساخت قالب را بکشیم تا هم داخل قطعه خوب باشد هم خارج آن.

 

فیلم آموزشی 18

بعداز بررسی سطوح داخلی و خارجی خوب است کل قطعه را یکی یکی بررسی کنیم و اگر لازم شد ملاحظاتی در مرحله آخر لحاظ کنیم و بدون دغدغه کار را جهت ساخت نهایی کنیم . این مهم در فیلم موجود نمایش داده می شود .

فیلم آموزشی 19

در محل های سوراخ دار باید سنبه و ماتریس به هم برسند تا فضایی خالی با همان سوراخ در قطعه ایجاد گردد.

اینکه سنبه در ابتدای سوراخ باشد یا در انتها و حتی در وسط سوراخ ، بستگی به شرایط کار دارد که در این قطعه ……. شده است که سطح جدایش قطعه وسط سوراخ ها باشد که این باعث میشود در محل سوراخ ها اثری هم در core و هم در Cavity داشته باشیم

نمونه رایگان آموزش

فیلم آموزشی 20

یکی از مشکلات محیط Core & Cavity Design در دستور Pulling Direction است که سطوحی غیر پارامتریک و غیر وابسته ایجاد میکند . اما این مشکل راه حل دارد به گونه ای که سطوح ایجاد شده کاملا وابسته و پارامتریک به قطعه باشد .پیشنهاد میکنم این قسمت را حتما ببینید تا از طراحی و استفاده از این تکنیک ساده اما کار راه انداز لذت ببرید .

در ادامه نحوه اعمال درصد انقباض قطعه عنوان میشود ، همانگونه که میدانید قطعات هنگام تزریق کمی جمع شوندگی دارند که برای رفع این مشکل قطعات را کمی بزرگتر می سازند تا با جمع شدن قطعه به اندازه دلخواه برسند.

 

فیلم آموزشی 21

با این همه دقت در طراحی نباید در ایجاد خط جدایش قالب مشکل داشته باشیم و شما خواهید دید که طراحی دقیق باعث می شود که خط جدایش قالب به راحتی در دسترس قرار گیرد و از آن جهت ایجاد سطح جدایش استفاده می توان کرد.

 

فیلم آموزشی 22

لازم نیست سطح جدایش کل قالب را ایجاد کنیم بلکه با توجه به شکل قطعه میتوان یک هشتم سطح جدایش را ایجاد و بهینه کرد و آن را به تعداد دلخواه تکثیر کرد . در اینجا خوب است توجه شود که از ایجاد سطوح چند تکه باید پرهیز شود.

 

فیلم آموزشی 23

با کمک سطوح خود قطعه و خط جدایش و سطوحی که جدید ایجاد میکنیم تمام سطح داخلی و خارجی قطعه به همراه سطوحی از قالب که روی هم می نشینند Cavity Surface و Core Surface را که مهمترین جز یک قالب است را ایجاد میکنیم و در دو Body مختلف یکی سطوح سنبه و دیگه سطوح ماتریس ایجاد میکنیم .

 

فیلم آموزشی 24

در این مرحله سطح جدایش را کامل میکنیم و آماده ایجاد Core Plate و Cavity Plate میشویم . سطوح ایجاد شده باید یکدست و قابل ساخت باشند.

 

فیلم آموزشی 25

همانگونه که طراحی قطعه دارای ریزه کاری هایی بود، ایجاد دو کفه قالب و سطح جدایش قالب هم دارای ریزه کاری است که حتما باید در طراحی لحاظ شود . باز تاکید میگردد که قالب قطعه باید قابل ساخت باشد و باید ملاحظات ساخت در آن لحاظ شود .

چون دو کفه قالب باید روی هم سوار شوند . بنابراین ملاحظات مونتاژ هم در این قسمت باید دیده شود در غیر اینصورت در مرز قالب قطعه معیوب خواهد شد.

 

فیلم آموزشی 26

بعد از نهایی شدن سطح جدایش باید آن را کنترل کرد و باز کنترل و دوباره کنترل و بایدگفت کنترل یک اصلی در طراحی است؛ چرا که در این مرحله هزینه ها بسیار کم است ، اما هنگام ساخت اگر به مشکلی بر خوردیم باید هزینه زیادی را متحمل شویم ، چگونگی کنترل سطح در این فیلم نمایش داده شده است .

 

فیلم آموزشی 27

همه تلاش ما در این مرحله به نتیجه خواهد رسید و به راحتی می توان با داشتن سطح دو کفه قالب به Core Plate و Cavity Plate رسید.

در این فیلم که به صورت رایگان هم هست نحوه ایجاد Cavity Plate با استفاده از سطح خارجی قطعه آموزش داده میشود.

مطمئن هستم که اگر تمام فیلم ها را تا به اینجا دنبال کرده باشید از محصولی که طراحی کرده اید لذت خواهی برد و الان می توانید قطعات مشابه را با ملاحظات ساخت طراحی کنید .

نمونه رایگان آموزش

فیلم آموزشی 28

در مرحله آخر هم با کمک سطوح جدایش می توان Core Plate را ایجاد کرد و بعد از ایجاد Core Plate و Cavity Plate حال می توان آن ها را بر هم منطبق و قالب را برانداز کرد و اگر مشکلی در آن بود ، را دید . با این همه دقت و توجه در هنگام طراحی احتمال وجود مشکل در قالب خیلی خیلی کم است .

 

.

توجه           توجه

” قفل تک کاربره – تک سیستم “

 

پس از تهیه محصول، راهنمای فعالسازی و لینک دانلود نرم افزار اسپات پلیر و همچنین لایسنس فعالسازی محصول

در منو “سفارش ها” و همچنین در منو “لایسنس ها” در حساب کاربری برای شما نمایش داده می شود.

جهت فعالسازی لایسنس و همچنین مشاهده آموزش برای بار اول نیاز به “اتصال به اینترنت” می باشد.

در صورت نیاز به “لایسنس دوم(مشمول هزینه مجدد)” با شماره 09120713118 در واتس آپ و تلگرام در ارتباط باشید .

 

کلیه محصولات فروشی به صورت مجازی ارائه شده اند و پس از خرید توسط کاربر، از قسمت “حساب کاربری من” قابل دستیابی هستند.

توجه: ارسال محصولات آموزشی به صورت فیزیکی و یا لینک دانلود امکان پذیر نمی باشد.

 

پشتیبانی فعالسازی و استفاده از محصولات “شش ماه تا یک سال” بعد از تاریخ خرید می باشد و پس از آن، کدافزار مسئولیتی در قبال فعالسازی و یا دسترسی به لینک ها نخواهد داشت (ممکن است این لینک ها تا مدتها باقی بماند ولی تضمین صد در صد وجود ندارد.)

پس بهتر است به محض خرید نسبت به فعالسازی محصولات خریداری شده خود اقدام فرمایید.